Антикоррозионная защита металла


ООО «Группа СМТ» осуществляет поставки антикоррозионного цинкового покрытия SteelCut ZINK для черных металлов с доставкой во все регионы Российской Федерации.
SteelCut ZINK — однокомпонентный полиуретановый цинковый состав, произведенный в Чешской Республике, с соблюдением всех стандартов контроля качества ЕС (ISO 8502-3), соответствующий ГОСТ 9.305-84 и содержащий 96-98% цинка в сухой пленке. Благодаря эффективному сочетанию активного (катодного) и пассивного (пленочного) способов защиты, состав эффективно защищает металл и предотвращает коррозионные проявления.

SteelCut ZINK является полным аналогом антикоррозионных покрытий таких производителей, как ZINGA, HEMPEL, STEELPAINT и JOTUN!

Он может быть использован:
  • в качестве уникальной альтернативы горячему цинкованию или металлизации,
  • в качестве грунтовки в дуплексной системе,
  • для ремонта покрытий с горячим цинкованием или металлизацией.
антикоррозионная защита составом SteelCut ZINK
антикоррозионная защита составом SteelCut ZINK
антикоррозионная защита составом SteelCut ZINK
антикоррозионная защита составом SteelCut ZINK
антикоррозионная защита составом SteelCut ZINK
антикоррозионная защита составом SteelCut ZINK

Техническая информация

Рекомендации

Подготовка SteelCut ZINK к нанесению

Для получения однородности состава перед нанесением SteelCut ZINK необходимо тщательно вымешать до полного отсутствия осадка цинковой пудры на дне тары, так же допустимо добавление сольвента. Рекомендуется периодически перемешивать состав в процессе нанесения (примерно каждые 20 минут).
SteelCut ZINK может наноситься кистью, валиком, воздушным и безвоздушным распылением. Возможно нанесение аэрозольным распылением и окунанием.
  • для нанесения кистью и валиком: разведение не требуется;
  • воздушным распылением под низким давлением: максимум 5-7% от объема;
  • безвоздушным распылением: максимум 2-3% от объема.

Нанесение

Для получения однородности состава перед нанесением SteelCut ZINK необходимо тщательно вымешать до полного отсутствия осадка цинковой пудры на дне тары, так же допустимо добавление сольвента. Рекомендуется периодически перемешивать состав в процессе нанесения (примерно каждые 20 минут).
Расстояние до поверхности при нанесении распылением — 15-30 см в зависимости от формы факела. Для нанесения воздушным распылением рекомендуется использовать пистолет DeVILBISS GFP-2,2. При использовании SteelCut ZINK в качестве самостоятельного покрытия общая толщина сухого покрытия должна составлять 80-150 мкм. SteelCut ZINK наносится двумя-тремя слоями по 40-60 мкм каждый. Высыхание покрытия происходит при обычных условиях.
После нанесения первого слоя кистью или валиком второй слой SteelCut ZINK рекомендуется наносить через 1 час. При нанесении SteelCut ZINK распылением второй слой можно наносить, как только первый слой приобретает равномерный светло-серый цвет (через 15-20 минут). Рекомендуется наносить последующие слои SteelCut ZINK не позднее 72 часов после нанесения предыдущего SteelCut ZINK-слоя. За это время поверхность не должна подвергаться загрязнению.
При использовании SteelCut ZINK в качестве первого слоя (грунта) толщина сухого слоя должна составлять 40-60 мкм. SteelCut ZINK рекомендуется наносить одним слоем.
Сверху SteelCut ZINK может покрываться многими разновидностями совместимых с ней красок, например: полиуретановыми, эпоксидными, акриловыми, виниловыми, масляными, синтетическими (кроме алкидных), смоляными красками и красками на водной основе (воднодисперсионными), а также быстросохнущими промышленными покрытиями. Рекомендуется краску, которая наносится поверх SteelCut ZINK, сначала напылять тонкой пленкой (до 20 мкм) на поверхность SteelCut ZINK. Затем наносить слой (или слои) краски необходимой толщины.
Совместимые лакокрасочные материалы могут наноситься поверх SteelCut ZINK через 4-24 часов (в зависимости от условий сушки). Для ускорения процесса сушки может использоваться дополнительная вентиляция и повышенная температура до +60°C.
Приведенные выше данные получены при нормальных температурных условиях, влажности, вентиляции и нанесении распылением.

Условия нанесения

  • максимальная относительная влажность воздуха — 98%;
  • температура воздуха — от -60°C.
Получить предложение
Проконсультируем и подберем антикоррозионные составы под ваши задачи по лучшей цене!