Главная
→
Дробеметные камеры и установки
→
Проходные дробеметы с рольгангом
→
Для двутавровой балки, швеллера и стальной конструкции

Дробеметная установка для очистки двутавровой балки, швеллера и стальной конструкции

Antai QH69 – дробеметная установка, предназначенная для очистки двутавровой стальной балки, двутаврового или С-образного стального профиля, стальных конструкций, сварных профилей и труб.

Запрос цены

Установка используется для удаления накипи, ржавчины, краски, заусенцев и общей подготовки поверхности перед операциями сварки, резки, механической обработки и выжигания.

Роликовая конвейерная система

Прочные роликовые конвейеры перемещаются по всей длине.
Ролики из износостойкого материала, срок службы не менее 10−15 лет.
Внешний привод с мотор-редуктором.
Роликовые конвейеры с термообработанными роликами в зоне взрыва.
Грузоподъемность ролика варьируется в зависимости от нагрузки на детали.
Автоматическое распознавание деталей на стороне роликового конвейера.

Дробеметная камера

Дробеметная камера изготовлен из горячекатаного стального листа марки Mn13 толщиной не менее 10 мм. Взрывная часть может быть дополнительно защищена износостойкими щитками из марганцевой стали.
Горячекатаная стальная плита защитная плита класса Mn13, которая достаточно прочная, чтобы справиться с дробеструйной очисткой от 35HRC до более чем 55HRC.
Во избежание разбрызгивания дроби при струйной очистке в абразивоструйном шкафу вмонтировано несколько слоев резины. Один комплект дробеструйной машины содержит не менее четырех комплектов завес с резиновыми слоями. Слои завес имеют высокую стойкость к истиранию, срок службы 6 лет.
Машина оснащена экологически чистым картриджным фильтром с высокой эффективностью, эффективность сбора пыли достигает 99,9%.
Оборудование оснащено системой распределения абразива с пневматическим управлением, которая исключает холостой ход пескоструйного колеса и травмы рабочих.

Дробеметное колесо турбины

По сравнению с обычными турбинами энергоэффективность на 15% выше.
Простое изменение направления вращения турбины.
Можно использовать обе стороны метательных лезвий.
В зависимости от используемых абразивоструйных материалов общий срок службы лезвия может достигать 1500 часов.
Простая замена метательных лопастей путем простого снятия боковой крышки турбины.