info@group-smt.ru

8 (495) 729-21-55

8 (800) 700-22-26

Установка гироабразивной резки OneJet

ООО «Группа СМТ» предлагает на продажу установки гидроабразивной резки производства компании OneJet (Китай) – надежное, точное, простое в программировании и эксплуатации, с низкими эксплуатационными расходами оборудование для гидроабразивной резки. Компания OneJet Co. LTD является многонациональной компанией с более чем 20-летним опытом в производстве станков, насосов высокого давления и оснащения для гидроабразивной резки материалов. Компания поставляет свою продукцию по всему миру. ООО «Группа СМТ» – эксклюзивный поставщик оборудования OneJet в России!

Установка гидроабразивной резки OneJet50-G30*20

Установка ГАР OneJet 50-G30*15

Установка OneJet50-G30*20 предназначена для обработки листового материала методом воздействия водяной струи высокого давления (4 000 бар.), смешанной с абразивом.

Стандартная комплектация установки включает:

  • рабочий стол (ловушка струи с жесткой рамой, с опорными ребрами и комплектом решеток для предотвращения падения небольших заготовок);
  • портал с режущим суппортом;
  • сервоприводы по осям X, Y, Z;
  • насос высокого давления;
  • стойку системы ЧПУ;
  • режущую гидроабразивную головку;
  • программное обеспечение со встроенной CAD/CAM системой;
  • контейнер – дозатор с абразивом под давлением.

 

Рабочий стол

Рабочий стол

Рабочая зона резки:

  • ось X – 3000 мм
  • ось Y – 2000 мм
  • ось Z – 180 мм

Внешние габариты:

  • ось X – 4300 мм
  • ось Y – 2200 мм
  • ось Z – 2000 мм

Максимальная нагрузка: 1000 кг/кв.м

Характеристики:

  • Оборудован сменными опорными ребрами из стали, на которых размещаются заготовки.
  • Поверх ребер уложены оцинкованные решетки с ячейками 30х30 мм для предотвращения падения мелких заготовок в воду.
  • Ванна устанавливается на специальные регулировочные опоры.
  • Портал оснащен одним режущим суппортом (ось Z).
  • Защитные кожухи изготовлены из нержавеющей стали.
  • Кнопки аварийной остановки стола на обоих сторонах передней панели.
  • Шлифованные направляющие жёстко закреплены на ванне установки, служат для поддержки и гарантируют максимальную жесткость конструкции против изгиба, скручивания, вибрации и резонанса.
  • Свой двигатель на каждой оси Y1 и Y2.
  • Концевые выключатели для предотвращения «вылета» за границы допустимого диапазона перемещения портала.

Привод установки

Точность резки деталей: ± 0,1 мм

Точность при повторении: ± 0,025 мм

Максимальная скорость перемещения:

  • по оси X – 10 000 мм/мин
  • по оси Y – 10 000 мм/мин
  • по оси Z – 5 000 мм/мин

Характеристики:

  • Для перемещения портала с режущей головкой по осям Х, Y1, Y2, Z используются шарико-винтовые пары HIWIN (Тайвань).
  • Линейные направляющие с кареткой из нержавеющей стали HIWIN (Тайвань).
  • Автоматическая централизованная система смазки направляющих.
  • Управление по осям X, Y1, Y2, Z производится бесщеточными синхронными серводвигателями переменного тока.
  • Двигатели, приводы и направляющие герметично защищены от воды и пыли шторками и панелями из нержавеющей стали.
  • Электрические кабели и кабели управления станком уложены в короба и закрыты специальными пластиковыми защитными кожухами.

Насос высокого давления

Мультипликаторный насос высокого давления с системой охлаждения ONEJET50

Мультипликаторный насос высокого давления с системой охлаждения ONEJET50 мощностью 37 кВт.

Характеристики:

  • диапазон рабочих температур: +5°...+45°C
  • максимально допустимая влажность воздуха: 85%
  • габаритный размер (ДхШхВ): 1200х1900х1650 мм
  • масса: 1050 кг
  • мощность эл. двигателя: 37 кВт, 380 В
  • электродвигатель Siemens
  • суммарная мощность: 23,5 кВт
  • максимальное давление воды: 4130 бар
  • минимальное давление воды на входе: 4 атм
  • расход воды: максимум 3,5 л./мин
  • уровень шума: до 79 Дб
  • встроенный водный охладитель масла (450 л/мин)

Вместе с насосом также поставляется:

  • набор инструмента для обслуживания и документация
  • набор шлангов и фитингов для подключения

Система ЧПУ

Система ЧПУ

Система управления на базе промышленного компьютера:

  • память RAM 4 Гб
  • HDD 1 Тб
  • цветной монитор 19′ LCD
  • порт USB 2 шт
  • сервопривода и электронные компоненты ведущих мировых производителей: Yaskawa, Panasonic, Esa
  • возможность изменения скорости во время резки
  • автоматическое определение программного «0»
  • запоминание координат при остановке программы
  • пульт управления с влагозащищённой клавиатурой
  • программа динамического графического моделирования, отображающая процесс резки во время работы станка на дисплее
  • автоматический контроль линейного ускорения / замедления
  • регулировка давления насоса ВД (0 – 4000 бар)
  • софт для подготовки управляющих программ
  • совместимость с форматами DXF, NC, CNC
  • язык системы: английский

Гидроабразивная режущая головка

Режущая головка со сменными дюзами (рубин, сапфир или алмаз). В состав режущей системы входит пневматический клапан, работающий по принципу ON/OFF.

Контейнер – дозатор с абразивом под давлением

Система предназначена для хранения и непрерывной подачи абразива под давлением к режущей системе станка. Состоит из бункера, вмещающего 120 литров абразивного песка и шлангов для транспортировки песка.

Комплект инструмента для обслуживания станка и документация

1 комплект

Дополнительные опции

Насос для удаления отработанного шлама из ловушки

Система удаления накапливающегося шлама в ловушке:

  • компактный размер, ручное управление
  • сбор шлама в мешки типа Big Bag

Расширенный комплект ЗИП

Необходимый комплект запасных частей и расходников для бесперебойной работы станка на протяжении 1000 рабочих часов.

Станция водоподготовки и фильтрации

Система служит для очистки и умягчения подаваемой воды до необходимых технических характеристик, защиты от перепадов давления в магистральном трубопроводе и поддержания бесперебойной работы насоса высокого давления.

Примеры деталей, изготовленных методом гидроабразивной резки

Время работы технического центра: 8:00 17:00
Обед: 12:30 13:00

TЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР

РФ, г. Москва, Проспект 60-летия Октября , д. 11а

Тел./факс: (495) 729-21-55